目前出產的電壓互感器大多不是全密封型，在密封功用上存在不少缺點，結構規劃也不盡合理，在資料的運用、出產工藝方面也存在必定問題，曾發生110kV電壓互感器因進水受潮而被停用的現象，大修也較頻頻。筆者在理論作業中，常常要對電壓互感器能否有故障做出剖析和判別，以及采納相應處置方法，現將作業中常見的電壓互感器故障問題及處置方法作一引見。
一、電壓互感器常見故障緣由剖析
因為儲油柜存在制作質量等方面的問題，加之密封不良，致使其絕緣不良而或許引發爆破，表現在有些儲油柜上蓋板較雹焊接不良、法蘭箱沿較雹螺距較大、加工工藝不精細致使接合面粗糙不對等。
另外，假定運用的密封膠墊質量欠好，長時間運用后會蛻變而失去彈性，甚至并裂，構成漏水而受潮。
吸濕器安裝不合理，假定年久失修，硅膠失效，當氣溫突變濕度加大時，潮氣會進入電壓互感器，致使絕緣下降，水分進入器身構成水擊穿。
器身規劃、資料選用及加工工藝等存在問題，如110kV及以上電壓電壓互感器，多選用漆包線，有的繞制工藝不嚴，線圈變形，線匝穿插堆疊，繞制時松緊紛歧，或層間絕緣厚薄不均，就或許發生層間或匝間短路引發電壓互感器爆破；選用資料質量欠好，如220kV的電容型結構電流電壓互感器，選用的電纜假定絕緣功用差則易引發故障，又如電壓電壓互感器支持絕緣板選用資料的吸水性大，加之沒有通過浸油處置，絕緣功用就差，也易構成擊穿引發故障。電壓電壓互感器器身支撐板質量不良，作業時開裂，發生部分放電繼而擴展成對地擊穿。串級式電壓電壓互感器鐵芯結構有缺點，夾緊螺桿有懸浮電位或螺線有尖角而惹起部分放電；對有雙鐵芯的電壓電壓互感器，如兩鐵芯間距離不行，也或許構成作業中爬電閃絡引發故障。電壓互感器的引出端子滲漏油或引出端子板絕緣不良也或許構成故障。
電壓互感器故障除了制作、資料選用、規劃和出廠試驗把關不嚴等緣由外，還與作業保護不及時，發現問題處置不及時，以及年久失修等有直接聯絡。
二、絕緣試驗檢測電壓互感器故障的方法
1、通過油的色譜剖析能夠判別出電壓互感器部分放電和過熱性故障。
2、當電壓互感器密封不良受潮時，假定絕緣電阻測量值下降即闡明繞組全體或部分受潮或劣化。對電容型電流電壓互感器，假定末屏對地絕緣電阻低于1000mΩ，則應測量末屏對地的tgδ，當其值逾越3時，則電壓互感器底部或許有水，同時應留心與電壓互感器歷年來的數據作比較和歸結剖析。
3、電容型電流電壓互感器主絕緣電容量與初始值比較，如差值逾越±5％則應查明緣由。當進水受潮時，因水的介電常數大于電壓互感器絕緣資料的介電常數，故實測的電容量比未進水受潮時大；當部分放電而使電容元件擊穿時，電容量會因元件減少而增加，所以測量末屏電容量的巨細是監測電容型電流電壓互感器絕緣的重要方法。
4、用tgδ確診電壓互感器的絕緣狀況。
1)、tgδ剖析要留心監測規范，同時要重視其增加率。例照實測某電容式電流電壓互感器的tgδ為1．4％(《規程》規范為1．5％)，兩年前實測該電壓互感器的tgδ為0．41％，其增加值達3．4倍，但假定認為本次測量值未超支，就不予以重視，成果必然會引起互感2S發生故障，筆者甚至認為電壓互感器tgδ的增加率比其絕對值更為重要和要害。此外對此類電壓互感器還能夠比較主屏和末屏的介損及絕緣電阻判別受潮的水平。如某電流電壓互感器主屏的tgδ=0．3％，絕緣電阻R=5000mΩ，末屏對二次及地的tgδ=4．1%，絕緣電阻R=150MΩ，闡明外層絕緣受潮但潮氣未進入主絕緣，吊芯后發現箱底有水。
2)、tgδ與溫度的聯絡。關于油紙絕緣的電壓互感器。tgδ與溫度的聯絡取決于油紙的歸結功用，超卓的絕緣油是非極性物質，油的tgδ主要是導電損耗，隨溫度的升高指數上升，紙是極性介質，其tgδ隨偶極子的松散而損耗減小，故紙的tgδ在-40～60℃的范圍內隨溫度增加而減小，(電工技術之家 www.dgjs123.com)因此在此溫度范圍內油紙絕緣的tgδ應無改動，不必中止溫度換算，當溫度上升到60～70℃及以上時，電導損耗的增加占主導方位，tgδ便隨溫度的升高而增大，此時就需中止溫度換算，而不宜簡略選用充油式設備的換算方法。當油紙中殘存有較多水分與雜質時，tgδ與溫度的聯絡就不同于上述狀況，此時介質損耗以離子電導損耗占主導方位，tgδ隨溫度的升高而明顯增大。如兩臺LCLWD3-220型電流電壓互感器，接通50％的電流5h，比較通電前后tgδ的改動狀況為：tgδ初始值為0.53％的一臺無改動，tgδ為0．18％的一臺則上升為1.1％。這闡明初始值為0．18％的電流電壓互感器絕緣已有缺點，故其tgδ隨溫度的升高而增大。因此當常溫下測得的tgδ值較大時，就應該調查其較高溫度下tgδ的改動狀況，若在較高溫度下tgδ有明顯增加，則其絕緣存在缺點。
3)、tgδ與電壓的聯絡。超卓絕緣的電壓互感器，其tgδ隨電壓升高應無明顯改動，假定有改動則闡明絕緣存在缺點。因此在預試規程中規則了試驗電壓由10kV升到Um／1.732時，假定tgδ的增減量逾越±3％，則該電壓互感器就不宜繼續作業。
4)、測量電壓電壓互感器絕緣支架tgδ的重要性．串級式電壓電壓互感器的鐵芯具有必定的電位，由絕緣支架接受，一旦絕緣支架在出產限制過程中工藝把關不嚴，在作業中就有或許發生事故。近幾年來的作業狀況標明：絕緣支架的tgδ大于10％的電壓互感器，潰散后其絕緣支架均有缺點，受潮嚴峻的甚至能夠捏出水；有的狀況稍好，但中間也已分層，并可察看到有放電痕跡；受潮較輕的絕緣支架外表有麻點狀變色，螺孔有放電痕跡。串級式電壓電壓互感器的密封不良則易進水受潮，使得絕緣強度明顯下降，繼續作業則或許引發層匝間和主絕緣擊穿故障；如固定鐵芯的絕緣支架原料欠好，分層開裂內部構成氣泡，則在作業電壓的作用下氣泡發生部分放電，從而整個絕緣支架閃絡。在理論作業當選用末端屏蔽法測量絕緣支架的tgδ時，此時一端及底座接地，假定小瓷套或二次接線板受潮臟污時發生的測量差錯被屏蔽，則一次靜電屏對二次和輔佐二次繞組及絕緣支架的tgδ均檢測不到，但可測量到下鐵芯柱上一次繞組對二次和輔佐二次繞組的tgδ，若該處的tgδ值大于2．5％則應查明緣由，若其值大于4％且增量較大時，則能夠判定該電壓互感器必有缺點。
三、110kV及以上電壓互感器故障的處置方法
110kV及以上有缺點的電壓互感器的處置方法主要有吊芯檢查、修滲漏、交流密封墊、換油、真空單調、結構改善等。關于器身受潮細微且只能在現場處置的，普通選用真空熱油循環處置，當熱油進入電壓互感器內部后，絕緣介質受熱，其內部水分就會蒸騰，由電壓互感器頂部及濾油機排出，通過不時的循環抵達單調的妄圖。
選用真空單調處置受潮器身時，真空度要維持在750mmHg柱以上，器身進入烘房后，溫度要從低到高遲緩增加。溫度在40℃時烘48h，到60℃時烘48h，到75℃時48h，最后到95℃時，每小時應勘探絕緣電阻一次，當其值在6～8h堅持不變或改動不大時，則真空單調終了。理論證明，把烘房上下限溫度調理在10℃時，單調作用最好，應當留心的是在單調過程中為防止密封墊受熱老化，要將其取下，并把一次末端和二次出線端小瓷套松開。
對儲油柜密封不良及密封膠囊質量較差的，能夠選用加裝波紋收縮器的方法來改動密封功用；對二次板受潮引起的tgδ偏大的問題，能夠通過交流原二次接線板，更改二次出線小套管的方法處置。
四、總結
通過對電壓互感器的檢查及對試驗數據的剖析，能夠判別出電壓互感器的故障狀況，從理論對故障設備的潰散大修狀況來看，與筆者所述根本吻合，但電壓互感器的故障狀況種類繁復，緣由虛無縹緲，還需求在作業理論中不時總結、立異經歷。
